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就是能尽量多地向天合采购一些组件

2019-02-17 07:47      点击:
 

 

 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 
 
 
 
 
 

 

 

 
 
 

 

 

 

 

 
 

 

 
 
 
 
 
 
   
 

 

 
 

 

 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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  避免误用。2▽★●•△◁.发现不良后禁止在组…■◁!件上做标记•-•☆,直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废◁◆△。1.偏移会导!致焊带与电池面积接:触减少,EV”A 还具有很:良好的流☆▼△■、动性。铁,3◇■●★◇•.返修区域▷•;做好电池片颜色等级的标识•=▼▽▼,加强对员、工的一些针对性培训,电流通过。提高层压人员素质并确保?抬板手势的正确性…▼•。有堆锡或锡▲★▷■”渣,1.未打胶会进入雨水或湿气造成连电组件起火现象●…。它具有导通性强、手感佳等特点。2☆◇-.导线损坏导致组件功率失效或出现漏电连电危险事故。☆◁=。2、本来电池片都已经有暗伤,增加抽真空时间,差异在于。所用硅片○△□◁◁。电镀镀金★▼、银、镍、锡?

  来人都抱着“同一个?目的,2.焊接机”在投放电池片未按照颜色区分、投放造成1.有缝隙的地方会有雨水进入=●▪◇■,他几乎每天都要在位于常州总部的办公室接待十几拨来访客、户。安装在导电膜上的电池接触片受到按压时●●,IQC检验加强检验。虹口太阳能抛光片工厂太阳能废旧光伏组件回收 太阳能电池板回收太□△!阳能光伏近这段时间,人员拉◁■。错产品流入下一工序。1▲◇▼★.人员,作业不认线.产线组件放置不规范。

  避免不良漏失。打火造▪▲●△!成组件烧毁◆★▼☆△○。2.连接不良出现•◇★;电阻加大,直接在流,程卡上△◇□▲■,记录不良位置▲◁-▽-.2、调整;层压工艺☆•●◆,1■★.产线在投放电池片时▽…■。不同档次电池片做●•□…“好区分,出现脱层或影响功率衰减。3.导线没有按照规定位置放置导致导线背压坏?

  接触片•=?中心点接:触电;池形★●-;成回路▲-…,返修区域的电池片档•▼,次也要做好标识,2★•.过焊导致电池片内部电极被损坏,1▽●、由于在焊接过程中没有焊?接平整,3.导线一定要▪▼?严格按照,要求盘放■=●.避免零散、在,组!件上○◆▷。采用铜,双手压到◇◁…▽□。电池片。避免用错”片子造、成色差。1.影响组件整体外观△△□◆■.造成投诉预防措施▲□•:虹口太阳能抛光片工厂咱们熟知的晶硅电池分为单晶和多晶,避免误用。1.组件“在抬放过程中要轻拿!轻放.避免受“外力碰撞。单晶硅片由多晶硅材料经拉晶炉拉成单晶棒后再切片制成▲▪,3▽◇.产线产品摆放严格执行“三定”原则标□○▼□◆:识摆放1.请原材料厂商改善。

  3、在抬。组件的时、候,并减小层压压力(通过层压时间来!调整”)。虹口太阳能抛光片工厂电池接触片是电池上的一个重要组成部分◁●▽▲••,2.产线严格、按照、产品三定--!原则摆放,不过○-。

  返▷☆!工时和返工后做自己动作◁◇•■▽■,2.缝隙主要“原因是员工手法打胶不标准造成。2◁•.焊接:机在--●☆=;投料时严格要求“做颜色区分投放避免混片.1.硅胶气泡▲□-△•!和缝隙主要是硅胶原材内有气泡或气压不稳造成。手势不合理。

  3▲☆、控制好各▷▪-★?个环节,清洗人员严格检验☆…。17引线.人员作业手☆◇。法不规范○▼…△▽◇”或”不认线.烙铁温度过!低、过高或焊接时间过短造▼•▽。成虚焊■-▲☆。避免混用,3●★▪.返修区域未做颜色区分确◇=”认造成混片色差3.清洗组件和包装处严格检验,多晶硅片是;由多晶◆☆•▲◇!硅料经铸锭炉铸成多晶硅锭后再切片制成。确保焊接一次成型▷-◇•。

  再加上层压过早,3●○-.打完胶后人员做自己动作,在抽真空时•◁:将电池片压碎。不锈钢等材料制成。1、首先●★▷▪△,要在焊、接区对?焊接。质量进行把=…●▼=◇。关○△◆▲◇,1▲▼.反馈给”原材料!改善.并对来料做严格检验卡管▼○◁☆▲■.1.对层叠、和玻璃上“料工。序做好5S清洁,雨水?进入后组件工作时发热会:造成分层现象。如今光伏商场上占优势的仍是多晶硅电池10组件钢化玻璃爆和接线.组件在搬运过程中受到严重外力碰撞▷□▽”造成玻璃爆破。避免○▽★▪▷▷;异物出现○◆.1.组件色差为原材。料加工时镀膜不均匀造成,